钟表、眼镜、乐器类

 钟表类

 案例一:

 解决不环保元素索赔实战

 客户存在问题：

 五十万套表壳表带IPG被检测到环保不达标，其客户要求赔偿。

 现场实地情况了解：

-工艺流程：

 锌合金→前处理→碱铜→酸铜→无铅白铜锡→三价铬→IPG

-SGS检测报告ROHS各项指标合格。（附SGS部分报告）

-其客户提出是产品中含违禁元素铊（对人体危害性大大超过铅元素）故判定此批货（50万套表壳异常）不符合环

 保要求。

 问题分析：

-工厂使用了无铅含铊的白铜锡工艺。

-目前ROHS标准中列出的违禁金属元素只有：铅、镉、汞、六价铬，并未提及铊元素，同时大多数电镀厂经营者

 对有害元素了解甚少，误以为只要不含铅、镉、汞、六价铬就是环保的，殊不知实际上，铊元素的危害性远远超

 过以上四种元素，它的危害性大到在文件中已经不需要特别注明（比如：工厂管理制度只规定不得打架斗殴，并

 未规定不准sha人放huo之类要求一样）。

-虽然Rohs中没有明文规定不能使用铊元素，但此批货的不环保确是事实。责任无从推卸。

 解决问题：

 工艺流程不变，将“无铅白铜锡”更换为“无铅无铊白铜锡”

 跟踪反馈：

-改进工艺一个月内，由客人加严抽查，没有再检测到任何不环保元素存在镀层中。

-经其与客人协商并积极配合改进，其客人将索赔金减半。

-与其客户已恢复正常合作关系，并增加了一倍的订单量。

 眼镜类

 案例一：

 无镍加电泳不变色实战

 客户存在问题：

-眼镜架电白铜锡电泳烘干后变黑变暗。

 现场实地情况了解：

-现场工艺流程：

 黄铜基→前处理→碱铜→酸铜→普通白铜锡→电泳→烘干（180℃1小时）

 问题分析：

 酸铜上直接镀普通白铜锡（厚度不够），因酸铜和白铜锡相互渗透，容易导致镀层结构疏松，耐高温性能下降。

 解决问题：

 工艺流程不变，将普通白铜锡换为高温白铜锡即可。

 跟踪反馈：

-改进后变色现象清除。

-电泳后的不良品可以直接脱膜后直上电泳，无须返镀。

 乐器类：

 案例一：

 耐磨硬银实战

 客户存在问题：

-镀银乐器表面易划花，不美观。

-镀银层容易变色。

-乐器凹位不清亮，有轻微发蒙。

 现场实地情况了解：

-现场工艺流程：

 黄铜基材→前处理→碱铜→酸铜→预银→硬银→保护

-酸铜低电走位不准，易导致乐器凹位不清亮。

-不能镀镍，否则会影响乐器音质音色。

 问题分析：

-普通硬银，低电位亮度不足。

-铜层质软，作为镀底层会对银层硬度有不良影响。

-镀银之前解决酸铜凹位发蒙问题。

 解决问题：

-工艺流程改进：

 黄铜基材→前处理→碱铜→酸铜→光亮黄铜锡→预银→光亮硬银→新型保护剂

-光亮黄铜锡可消除酸铜凹位蒙的问题，并提高镀银前硬度。

-光亮硬银在光度性和走位性方面超过普通硬银。

-新型保护不但能提高银层的抗蚀性，也能提高其耐磨度（硬度）

 跟踪反馈：

 改进一周后，生产非常顺利进行。所有问题解决。客户非常满意！

 案例二：

 耐磨硬度金实战

 客户存在问题：

 反映金镀层后不耐磨，客人验货时在A4纸上擦拭十次露白，如延长镀金时间则成本升高无利润。

 现场实地情况了解：

-现场工艺流程：

 铜件（长笛）→前处理→碱铜→酸铜→光镍→镀金→保护

 问题分析：

-镍上镀金擦拭后露白是常见问题。

-乐器镀镍后音质将受影响。

 解决问题：

 铜件（长笛）→前处理→光亮黄铜锡→耐磨24K代金→镀金→保护

 跟踪反馈：

 客人验货时在A4上擦拭三十次保持金黄都不露白，而且音质比之前纯正。